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哪些原因导致数控车床加工精度不稳定

时间: 2022-11-20    作者:admin 点击: ( 89 ) 次

导致数控车床加工精度不稳定的原因有多种,只要找到详细原因,才可以寻求相应的解决方法,下面简略的介绍了数控车床加工精度不稳定的几点原因,及相应的解决方法,仅供用户参考。

1、加工工件的尺度正确,可是外表的光洁度较差,致使刀尖呈现损坏、刀尖不尖利,数控车床产生共振,摆放不稳定,车床呈现匍匐,加工工艺差等都会导致数控车床加工精度不稳定。

解决方法:在数控车床不均匀的方位或许共振的方位时,应该进行调整水平方位,以奠定其基础条件。

2、驱动相位灯很正常,可是被加工工件尺度呈现时大时小的问题。

由于数控车床的刀架长期的运转,丝杆和轴承方位呈现必定的磨损,刀架的重复定位精度较长期的运用,在运用过程中呈现了误差的状况。小车每一次都或许精确回来加工的起点方位,可是被加工工件的尺度仍然还在变化。

解决方法:此刻应该运用百分表在靠在刀架的底部方位,经过体系修改屏蔽循环程序。对刀架重复定位精度进行查看,调整其螺杆的间隙,更换轴承。并且还要用千分表查看刀杆的重复定位精度。

2、工件的锥度较大,数控车床的水平方位调整的不恰当。

在进行车削长轴时,由于所用的材料一般都较硬,导致刀具都吃刀较深,致使刀具呈现作废的状况。解决方法:选择合理的加工方法,适当的切削用量,防止刀具被逼损坏,一起调整其尾座。

尾架套管与主轴呈现不同心。解决方法:运用水平仪调整数控车床的水平,进而固定数控车床,进步其韧性。

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关键词:数控车床 普通车床 卧式车床
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